LASERSCHNEIDEN UND LASERGRAVIEREN

Laserpräzision für Ihre individuellen Anforderungen: Kubo ist Ihr Experte für hochwertiges Laserschneiden und Lasergravieren von Elastomeren und Kunststoffen.

Die Herstellung von Dichtungen und technischen Teilen mithilfe von Laserschneiden gehört zu den technologisch anspruchsvollen Fertigungsprozessen. Kubo ist Ihr Partner für dieses Verfahren. Wir können individuelle und hocheffiziente Lösungen anbieten, etwa für Musterteile, Prototypen oder die Serienproduktion.

Ob Dichtungen, Drehteile oder Gummiformteile – sollen Teile eindeutig, fälschungssicher, dauerhaft und wirtschaftlich gekennzeichnet werden, ist die Laserbeschriftung ein ideales Verfahren.

Kubo ist Ihr Ansprechpartner für Laserschneiden und Lasergravieren. Unsere fundierte Fachkompetenz ermöglicht es uns, die richtige Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

Wir arbeiten mit einem CO2 -Lasergerät Modell VLS 4.75S.

Kontaktieren Sie uns, um Ihr Projekt zu besprechen: technik@kubo.ch.

LASERSCHNEIDEN

LASERGRAVIEREN

LASERSCHNEIDEN

Beim Laserschneiden wird kein Werkzeug benötigt. Änderungen der Formen von Dichtungen und technischen Teilen können schnell und flexibel umgesetzt werden. Damit ist Laserstrahlschneiden ein ideales Verfahren, um kleine und komplizierte Geometrien zu fertigen.

LASERGRAVIEREN

Ob Dichtungen, Drehteile oder Gummiformteile – sollen Teile eindeutig, fälschungssicher, dauerhaft und wirtschaftlich gekennzeichnet werden, ist die Laserbeschriftung ein ideales Verfahren.

IHRE VORTEILE

LASERSCHNEIDEN
  • Schnell und flexibel 
  • Kostengünstig - Formteilersatz, keine Werkzeugkosten
  • Saubere Schnittkanten - Keine Nachbearbeitung nötig
  • Kleine Toleranzen möglich
  • Hohe Flexibilität in der Konturwahl
  • Kein Knicken des Materials - im Gegensatz zu Messerschnitt
  • Dichtungsentwicklung in Zusammenarbeit mit Kunden
LASERGRAVIEREN
  • Sicherheit - Zuverlässige Produktidentifikation und Rückverfolgung
  • Vereinfachung der Qualitätssicherung
  • Beständigkeit der Beschriftung
  • Schnell
  • Kostengünstig
  • Gravurentwicklung in Zusammenarbeit mit Kunden

TECHNISCHE INFORMATIONEN

LASERSCHNEIDEN
  • Maximale Materialdicke 2 mm
  • Maximale Plattengrösse 610 x 457 mm
  • Materialien: Elastomere, PTFE, diverse Kunststoffe (PVC, PUR etc. auf Anfrage)
  • Hohe Präzision 
    • Toleranzen +- 0.05 mm
    • Kleine Radien und scharfe Ecken (was auf Messerschnittmaschinen schwierig bis unmöglich ist)
    • Lange und dünne Stegbreiten, kein Knicken des Materials
LASERGRAVIEREN
  • Maximaler Materialverarbeitungsbereich (B x H x T) 610 x 457 x 216 mm
  • Rundgravur (maximaler Aussendurchmesser Ø200 mm)
  • Materialien: Elastomere, PTFE, diverse Kunststoffe auf Anfrage, Holz, weitere Materialien auf Anfrage
  • Hohe Präzision 

TYPISCHE ANWENDUNGEN

LASERSCHNEIDEN
  • Hygiene-Anwendungen (Food und Pharma)
  • Prototypenherstellung
  • Versuche mit verschiedenen Materialen (auch Kundenmaterialien)
LASERGRAVIEREN
  • Hygiene-Anwendungen (Food und Pharma)
  • Flachdichtungen und Membranen
  • Drehteile
  • Werkstücke mit beliebiger Oberflächengeometrie
  • Wirtschaftliche Kennzeichnung von kleinen Serien oder Einzelstücken
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